Азия Инфо

Рыба и морепродукты — один из богатейших источников высококачественного белка. Как правило, по сравнению с мясом, они содержат меньше жира и калорий, поэтому можно есть их, не опасаясь лишних килограммов. А значит, эти продукты — идеальный компонент диеты для похудения.

ВИТАМИНОВ И МИКРОЭЛЕМЕНТОВ
ДЛЯ ВАШЕГО ЗДОРОВЬЯ

Все виды рыбы, как морской, так и речной, богаты микроэлементами: магнием, фтором, селеном, медью, цинком. В больших количествах в морской рыбе содержится кальций, необходимый для костей, и йод, который требуется для нормальной работы щитовидной железы. Красная рыба и некоторые морепродукты (креветки, устрицы) богаты железом, а высокое содержание фосфора свойственно всей рыбе и морепродуктам без исключения. Употребляя качественную свежую рыбу, вы гарантированно получите большое количество витаминов А, Е, группы В, в частности, необходимый для нервной системы витамин B12, а печень многих рыб — богатый источник витамина D, который в сочетании с кальцием способствует формированию и укреплению костной ткани. Витамины, содержащиеся в рыбе и морепродуктах, улучшают обмен веществ, укрепляют иммунитет, снижают риск раковых заболеваний и помогают клеткам нашей кожи удерживать влагу и сохранять здоровый вид. Минеральные вещества рыбы очень полезны для людей, страдающих сахарным диабетом.

ПРОДУКЦИЯ

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ

КАЛЬМАР

сыро-мороженный
разделанный

ПОДРОБНЕЕ

ОСЬМИНОГ

сыро-мороженный
неразделанный

ПОДРОБНЕЕ

КРЕВЕТКА

сыро-мороженная

ПОДРОБНЕЕ

ИКРА МОРСКОГО ЕЖА

сыро-мороженная

ПОДРОБНЕЕ

ГОРБУША

сыро-мороженная
разделанная

ПОДРОБНЕЕ

ГУИДАК

сыро-мороженный
разделанный

ПОДРОБНЕЕ

ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА

добыча

Процесс промысла начинается с вооружения трала (основное орудие лова), которым занимается экипаж под руководством помощника капитана по добыче. Проверяются все составляющие элементы траловой системы, а также - соответствие трала и тралового мешка Правилам рыболовства.

Процессом промысла руководит капитан-директор судна, определяющий район промысла и тактику тралений (лова).

В процесс траления входит:

Поиск, определение объекта промысла.
Постановка и ввод трала.
Траление до момента наполнения тралового мешка.
Выборка трала.
Выливка улова в приемные бункеры.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ

приемка сырья

Приемка сырца в цех начинается с выливки улова из тралового мешка в приемные бункеры.

В бункерах накопителях рыба-сырец хранится до обработки. Для обеспечения требований к качеству для производства
тушки без головы (б/г) и неразделанной рыбы (н/р) рыба тресковых пород выдерживается от 1,5 до 4 часов, для
производства филе - от 4 до 6 часов. Весь улов перерабатывается в течение нескольких часов с момента вылова, смешивание рыбы-сырца из разных уловов не допускается.

Перед приемкой нового улова приемные бункеры тщательно промывают забортной водой от остатков рыбы, сбитой чешуи, слизи.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ

сортировка

Из приемных бункеров рыба-сырец подается на ленточный транспортер, где она сортируется (разделяется) по видовому составу. Одновременно осуществляется мойка рыбы-сырца.

Далее рыба-сырец подается на сортировочную машину (BAADER), где разделяется на 3 фракции. Для минтая: 1-ая (40 см и более), 2-ая (35-40 см) и 3-я (30-35 см) фракции направляются в 3 бункера накопителя с последующей их подачей на процесс разделки. 4-ая фракция (менее 30 см) направляется на производство рыбной муки.

Разделенный по фракциям сырец аккумулируется в ваннах-накопителях для последующей обработки (производства б/г, филе или фарша).

При выпуске рыбы мороженой неразделанной сырец после сортировки направляется на участок фасовки.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ

разделка

При производстве б/г, филе и фарша сырец после рассортировки рыбы на сортировочной машине направляется на линию разделки, где на выходе из бункеров накопителей предварительно омывается водой при помощи душирующего устройства.

Разделка рыбы производится на рыборазделочных машинах BAADER.

На первом этапе разделки производится обезглавливание и выемка внутренностей (икры, молок, печени).

На втором этапе тушка разделывается на филе, которое обесшкуривается и поступает на инспекцию (транспортер просветки филе) и далее на мойку морской обеззараженной водой. После мойки филе проходит через устройство удаления излишней влаги и направляется на фасование и взвешивание.

Фарш производится на фаршевой машине BAADER и после обработки направляется на расфасовку в блок формы (рамки).

В случае выпуска обезглавленной рыбы, тушка рыбы после выемки внутренностей направляется на мойку и расфасовывание в противни или блок формы с последующим направлением на замораживание.

Отдельным транспортером после рыборазделочной машины все внутренности направляются на линию рассортировки и обработки отходов, головы сразу направляются на производство рыбной муки.

Рассортировка производится по видам и качественным показателям, с направлением на взвешивание и фасовку (отдельно икры, молок и печени).

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ

инспектирование

Инспектирование б/г и н/р осуществляется на отдельной линии (транспортере), ведущей на участок фасовки.

Инспектирование филе осуществляется на инспекционных подсвечиваемых транспортёрах (столах просветки).

В ходе инспекции каждое филе переворачивается срезом вверх, осматривается и прощупывается на предмет наличия косточек, паразитов, остатков кожи, кровоподтеков и т.д. Одновременно осуществляется отбраковка филе нестандартной формы.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ

фасовка

Фасовка и взвешивание осуществляются с использованием батчеров, где порция формируется автоматически с последующим контрольным взвешиванием.

Фасовка б/г и н/р осуществляется в противни, сделанные из алюминия или нержавеющей стали (масса нетто порции 10-11 кг).

Фасовка филе и фарша, а также икры, молок, печени осуществляется на специально отведенном участке (столе) в алюминиевые блок-формы (рамки).

На отдельном участке производится расфасовка филе и фарша в упаковку по 1 кг под маркой собственного бренда РРПК - "Nordeco".

Блок-формы и противни с фасованной продукцией по пластиковому «цепному» транспортеру направляются на заморозку.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ

заморозка

Замораживание продукции осуществляется в плиточных морозильных аппаратах контактного типа (шкафами) или в морозильном аппарате типа LBH. Время замораживания шкафами – от 2 до 2,5 часов. Замораживание ведут до достижения температуры в толще мяса рыбы от минус 18С до минус 25С.

После замораживания противни или блок-формы с рыбопродукцией по транспортеру направляются на участок упаковки. Между участком заморозки и упаковки происходит выемка (выбивка) мороженой продукции из противней или блок-форм. Перед упаковкой мороженые блоки продукции проходят через металлодетектор для выявления посторонних включений.

При необходимости, для предотвращения потери влаги и дальнейшего сохранения качества мороженой продукции, производится глазурование мороженых блоков с рыбой (н/р, б/г) с использованием пресной воды. Массовая доля глазури должна составлять не более 5% от массы мороженого блока.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ

упаковка

Мороженые блоки упаковываются в бумажные мешки с полипропиленовым слоем (сэндвич пакеты) или картонные ящики. Тара обвязывается на обвязочной машине полипропиленовой лентой.

Перед упаковкой продукции тара готовится и маркируется заблаговременно при помощи термоэтикетки.

Маркировка содержит обязательные сведения на русском языке, предусмотренные требованиями российских нормативных документов, технических регламентов, директив ЕС, ГОСТ и т.д., а также сведения на иностранных языках, согласованные с покупателями.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ

хранение

Хранение готовой замороженной продукции осуществляется при температуре минус 18С в морозильных трюмах, общая вместимость которых составляет 1150 - 1200 тонн готовой продукции. В трюме мороженая продукция сепарируется по видовому составу, градациям или по отдельным партиям.

Хранение рыбной муки осуществляйся в вентилируемом мучном трюме, при температуре не выше 20С при относительной влажности 60-80%.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ

ПРОИЗВОДСТВО В РФ

ПРОИЗВОДСТВО В КНР

ДОБЫЧА

Оставить заявку